1、潤滑：
在使用滾珠絲杠的過程中，須要有足夠的潤滑，如果沒有足夠的潤滑，將導致摩擦和磨損的增長，導致故障或壽命的縮短。
潤滑有油潤滑和脂潤滑：
油潤滑：絲杠特別是在高速運轉的時候，油潤滑比脂潤滑要好很多，這時滾珠絲杠副的溫生要小。一般情況下，用于滾動軸承的礦物油都可以使用。
油潤滑的補充潤滑量和間隔按下表，按表中的潤滑量，至少可以達到8小時的補充潤滑時間。
脂潤滑：采用脂潤滑的長處是可以使滾珠絲杠傳動系統在很長一段時間后才需進行補充，也就是說，在多數狀況下，可以省去一套補充潤滑的裝置。補充潤滑脂的限量大概為填入螺母空間容積的一半即可。可以使用滾動軸承潤滑脂，但要注意潤滑脂廠家的提示闡明。潤滑脂一般在半年更換一次，更換時，需將舊的潤滑脂清除干凈。
2、防塵：
滾珠絲杠和滾動軸承一樣，如果污物及異物（切屑碎屑）進入就會不久使它磨損，成為損壞的因素。因此須采用防護裝置（折疊式或伸縮式絲杠護套）將絲杠軸完全防滑起來。此外雖沒有別的異物，但有浮塵時要在螺母的兩端加防塵圈，我司在供貨時螺母兩端已裝有橡膠防塵圈，已達到防塵的效果。（客戶如不需要，可特殊說明）
3、設計與使用時注意：
避免逆轉滾動螺旋傳動逆轉率高，不能自鎖。為了使螺旋副受力后不逆轉，應考慮設立防逆轉裝置，如采用制動電機、步進電機，在傳動系統中設有可以自鎖的機構（如蝸桿傳動）：在螺母、絲杠或傳動系統中裝設單向離合器、雙向離合器、制動器等。選用離合器時，須注意其可靠性。避免螺母脫出螺旋軌道中，特別是垂直傳動，容易發生螺母脫出導致事故，須考慮避免螺母脫出后的安全裝置。
4、安裝：
滾珠絲杠副無論在水平使用還是垂直使用情況，安裝時需要注意兩點：一絲杠的軸端與連接端須要確保同軸，否則在重載的情況下運轉時會出現扭斷絲杠的現象。二請不要把螺母從絲杠上拆下來。我司在出廠時，螺母與絲杠的配合間隙和預緊力，都已調到較佳狀態。如在安裝過程中確須拆卸螺母的場合，要使用比絲杠底徑小0.2～0.3mm安裝輔助套筒。如下圖所示。
將安裝輔助套筒推至螺紋起始端面，將螺母從絲杠上旋至輔助套筒上，然后將套筒連同螺母一起并小心取下，此時特別需要注意，千萬不要使套筒從螺母內脫落。一旦螺母和套筒脫離，螺母內的滾珠就會散落。安裝順序與拆卸順序相反，必須特別小心謹慎的安裝，否則螺母、絲杠或其他內部零件也許會受損或掉落，導致滾珠絲杠傳動系統的提前失效。
